業務用スープの塩漬けキノコの塩分基準

ドラム缶-で保存されたキノコを高速缶詰ラインに組み込むため、品質保証チームは連続向流洗浄タンクまたはバッチ-浸漬撹拌容器を利用して NaCl を洗い流します。

1.フェーズ 1: 初期表面水路フラッシュ:冷水で撹拌して洗浄します (15 ～ 20 分間)。

水を切ったキノコは、冷たい流水 (10 度 - 15 度) の連続水路システムに落とされます。この機械的撹拌により表面の塩分が除去され、内部の塩分濃度が 22% から約 10 ～ 12% に減少します。

2.フェーズ 2: 浸透圧平衡浸漬:2 ～ 3 回の水バッチ交換 (2 ～ 3 時間)。

キノコは、製品-対-の重量比が 1:4 の飲料水を満たした撹拌浸漬タンクに移されます。水は60分ごとに入れ替えられます。体内の塩分濃度は指数関数的に低下します。

塩分目標 180 分後 1.5% 以下

3.フェーズ 3: QA 検証とスライシング:脱水スクリーンとインライン屈折計チェック。

脱塩されたキノコは振動メッシュ脱水スクリーンを通過します。 QC 技術者は、デジタル屈折計または硝酸銀滴定 (AgNO3) を介してスライス サンプルをチェックします。 NaCl が 1.5% 以下であることが確認されると、製品は自動工業用ダイス/スライス機械に直接移され、ケトルに追加されます。

缶詰スープグレードの物理的および化学的 TDS パラメータ

キャップ直径のグレード:ホール（15〜25mm、25〜35mm、35〜50mm）またはスライス（厚さ4〜6mm）。

重金属の許容範囲:ISO 17025 に基づく ICP{3}}MS テストによる、鉛 (0.1mg/kg 以下)、カドミウム (0.05mg/kg 以下)、ヒ素 (0.1mg/kg 以下)。

残留農薬:EU 規制 (EC) No 396/2005 および米国 FDA MRL 基準に準拠しています。

微生物学的標準:商業的に無菌化した後、脱塩およびレトルト処理。{0}好気性プレート数 < 1,000CFU/g 調理前-。