ブラインマッシュルームの製造工程

 1.マテリアルハンドリング

2.すすぎ

3. 下準備

4.冷却

5.分類

6. シングリング

7.バレル

   8.制作

1.マテリアルハンドリング

新鮮なキノコを入手した直後に、キノコ表面の泥をピロ亜硫酸ナトリウムの溶液（水1000 kgごとに0.5 kgのピロ亜硫酸ナトリウム）で洗浄しました。

泥やその他のものを洗った後、再び5 ppmのメタ重亜硫酸ナトリウムの溶液で1分間すすぎ、ビニール袋の裏地に入れたバケツを取り出し、木製のバケツに詰めた新鮮なキノコに水を加えてキノコを浸し、送ります加工工場またはワークショップの次の生産に。

2.すすぎ

残留ピロ亜硫酸ナトリウムを洗い流すという目的を達成するために、処理した新鮮なキノコを適時に流水または静止したきれいな水で 3 ～ 4 回すすぎます。

すすぎが終わったら、ガーゼを敷いた竹かごにきのこを入れて下ごしらえをします。

3. 下準備

ダブルボイラーまたはシリンダーを使用して、ステンレス鋼の蒸気コイルチューブを追加して燃焼させ、沸騰させます（村のキノコの部屋では、大きな鋼のエッセンスポットを事前に調理できます）。 水100kgに対して塩5～7kgまたは同量の塩辛いハロゲン化物（きのこの毛のハロゲン化物を浸したもの）を加えて沸騰させます。

鍋に洗ったきのこを入れて煮る。 塩水を 5 ～ 6 回予備沸騰させますが、3 回目以降は 3% の塩 (または塩水) を追加します。 煮汁の量が多すぎると、色に影響を与えます。 調理時間は、キノコの心臓が調理され、決定されたかどうかによって異なります, 別々に調理されたキノコの最適なサイズ.

4.冷却

調理済みのきのこは、流水または冷水で連続的に冷却されます。 きのこ本体で手が温度差を感じなくなるまで。

5.分類

利用可能な分級機スクリーン、または人為的な分離による格付け、その仕様 (調理されたキノコの表面直径) 基準は、海外および国内の市場に従って決定され、一般的に 3 ~ 5、A レベル 1 ~ 2 cm、B 2 ~ 3 cm、 Ｃ級３ｃｍ以上、Ｄ、Ｅ（の内）変形、皮が薄い、傘が開いている、裂け目が大きい、柄を外す。

6. シングリング

機械的スクリーニングの後、各グレードを手動で選択して、奇形を取り除き、ハンドルを取り外し、傘を開きます.

7.バレル

ブラインは事前に40パーセントの塩で沸騰させて溶かし、塩分は22度までにし、冷却後、ガーゼろ過で沈殿させ、2‰のクエン酸を加えます。 バケツに水を入れたら、ボーメ目盛で一度漬けたキノコの塩水を測ります。 塩分が15～16度の場合は22度、塩分が18度の場合は20度をバケツに入れます。

バレルあたりのブラインの量は、包装容器と国内および海外の販売の要件に従って決定する必要があります。 量は多すぎず少なすぎず、適量である必要があります。 きのこをプラスチック製のバケツに入れた後、ブラインの表面に浮かんでいるきのこを、バケツの口に竹片を付けてブラインに押し込み、等級を付けます。

積み込み後、等級が揃っているか確認し、よく確認し、塩水を十分に加え、工場検査後3~4日保管してください。

8.制作

きのこを缶詰の原料として使用する場合、きのこの生産の季節性が強く、きのこの最盛期が明確であるため、缶詰工場の生産能力は限られており、原材料が飽和状態になることが多く、一部のきのこは時間内に加工して缶詰にすることができません。 .

ブラインマッシュルームの加工は、キノコ生産の問題を解決し、市場を緩和するのに役立ちますが、直接輸出することもできます. ブラインマッシュルームの処理設備は少なく、技術は単純で、集合的で、個人が生産できます。